Výhody vertikálního obráběcího centra jsou rovinné obrábění a vertikální obrábění otvorů/kontur. Je vhodný pro malé až středně velké-složité díly. Mezi typické aplikace patří:
Deskové-díly: Jedná se o nejběžnější typ dílů frézovaných vertikálními obráběcími centry. Zahrnují především různé panely, krycí desky, šablony atd. Vyznačují se jasnými rovinnými obrysy a zahrnují struktury jako roviny, drážky a systémy otvorů. Jsou vhodné pro tříosá vertikální obráběcí centra pro provádění několika obráběcích operací, jako je frézování, vrtání a závitování v jediném nastavení.
Díly ve tvaru disku: Skládají se hlavně z rotujících dílů ve tvaru disku -, jako jsou příruby, koncové kryty a řemenice. Obvykle vyžadují obrábění čelních ploch, klínových drážek, vnějších obrysů a rozdělených děr. Vertikální obráběcí centra s vertikálně uspořádanými vřeteny poskytují stabilní upnutí a mohou efektivně dokončit dávkové zpracování.
Části:
Díly skříňového -typu: jako jsou skříně motorů, skříně převodovek (vyžadující frézování rovin a vrtání více polohovacích otvorů);
Součásti diskového{0}}typu: jako jsou příruby, koncové kryty ozubených kol (vyžadující frézování koncových ploch, soustružení stupňů a vrtání otvorů pro šrouby);
Konstrukční díly: jako jsou držáky z lehkých slitin v leteckém průmyslu, čepy řízení v automobilovém průmyslu (vyžadující více{0}}frézování na plochách a velmi přesné{1}}děry);
Části typu -formy: jako jsou dutiny plastových forem, břity lisovacích nástrojů (vyžadující frézování zakřiveného povrchu a vysokou kvalitu povrchu).
